安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安（ān）裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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