波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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