波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。
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