安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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