在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們