安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節（jiē），應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急（jí）劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞。
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