雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角（jiǎo）度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。