安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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