在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一(yī)定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形(xíng)成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探(tàn)傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不(bú)同(tóng)深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居(jū)多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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