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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向(xiàng)裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能(néng)快(kuài)速準確(què)的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度(dù)的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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