安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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