雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及（jí）縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。