雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。