波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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