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波紋補償器的安(ān)裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道(dào)的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上(shàng)用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安(ān)裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對(duì)膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須(xū)純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波(bō)紋管中的積水(shuǐ),並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道(dào)再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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