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從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反(fǎn)應後(hòu)生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟(fú)酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境(jìng),從而在設備上(shàng)產生點(diǎn)蝕、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對(duì)吸收(shōu)塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產(chǎn)品可綜合利(lì)用等優點(diǎn),已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大(dà)量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫(liú),管道(dào)中存(cún)在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性(xìng)乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯(lián)的(de)三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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