安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹(zhàng)節預(yù)變形後(hòu)拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方(fāng)法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法(fǎ)保證時,可采用(yòng)直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。