波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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