雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。