安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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