雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。