波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩。
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