波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。