波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩。

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