波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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