雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確（què）的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。