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從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙(yān)氣中含(hán)有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各(gè)種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反(fǎn)應速(sù)度(dù)快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調(diào)峰(fēng)適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石(shí)灰漿液(yè)脫硫,管道(dào)中(zhōng)存在大量的顆(kē)粒(lì)物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下(xià),會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老(lǎo)劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化(huà)物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使用。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐(nài)性。
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