安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常（cháng）動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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