在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴(yán)重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化(huà),但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀(guān)察形貌。
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