雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的（de）缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。