雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的（de）折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。