從鍋爐(lú)引風機出(chū)來的(de)高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在(zài)吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫係統中會(huì)形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性(xìng)問題。我國的脫硫(liú)係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中(zhōng)腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性(xìng)強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合(hé)利用(yòng)等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成(chéng)投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中(zhōng)常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和(hé)度低,因而(ér)對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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