橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整(zhěng)各澆口的(de)充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地(dì)設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的(de)效(xiào)果。整個(gè)模(mó)具應不帶毛刺且(qiě)具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生漏流,降低了充(chōng)模壓(yā)力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易堵塞進料(liào)通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方(fāng)法是在橡(xiàng)膠軟接(jiē)頭注塑過程中(zhōng)加入成核劑以加快結晶。
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