在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度(dù)大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬(cuì)火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向延(yán)展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端(duān)麵(miàn)宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。
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