安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。
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