在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製(zhì)的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般(bān)采用(yòng)水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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