伸縮接頭為什麽限位(wèi)螺絲有的時候需要采用不鏽(xiù)鋼材質呢?其實主要(yào)原因有兩個,個就是不鏽(xiù)鋼的性能是(shì)限位螺絲的(de)作用,一內(nèi)一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽(qì)、水(shuǐ)等弱腐蝕介質或具有不(bú)鏽性的鋼種稱為不鏽(xiù)鋼;而將(jiāng)耐化學腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼(gāng)種稱(chēng)為耐酸(suān)鋼。由於兩者在化學成分上的差異(yì)而(ér)使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有(yǒu)不鏽性。
不(bú)鏽鋼的耐腐(fǔ)蝕性(xìng)取決於鉻,但是因(yīn)為鉻(gè)是(shì)鋼的(de)組成部(bù)分之一,所以(yǐ)保護方法不盡相同(tóng)所有金(jīn)屬都和大(dà)氣中的氧氣進行反應,在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成(chéng)的氧化(huà)鐵繼續進(jìn)行氧化(huà),使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成(chéng)孔洞。可以利用(yòng)油漆或耐氧(yǎng)化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來(lái)保(bǎo)證碳(tàn)鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在(zài)鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐(fǔ)蝕性能顯著(zhe)增加,但鉻含量更高時,盡管仍(réng)可提高耐腐蝕性(xìng),但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的(de)類(lèi)型改變成了(le)類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的(de)富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種(zhǒng)氧化層極薄,透過它可以看(kàn)到(dào)鋼表麵的自然(rán)光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修(xiū)理,重新形(xíng)成(chéng)這種氧化(huà)物"鈍(dùn)化膜",繼續(xù)起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不(bú)受大氣(qì)腐蝕(shí)的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強(qiáng)。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心(xīn)立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基(jī)合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶(jīng)體結構(奧氏體(tǐ))。同時鎳元素也耐(nài)腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的(de)能力。Mo在(zài)氯化物環境下的(de)抗點蝕(shí)和縫隙腐蝕(shí)的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增(zēng)加奧氏體和雙(shuāng)相不鏽鋼的抗點蝕和(hé)縫隙(xì)腐蝕的能力,並可以顯著地(dì)提高鋼的強度,它是固(gù)溶強化有效的一個(gè)元素。
不鏽鋼(gāng)的種類很多,不光有以上類型(xíng)的合金(jīn)元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐(fǔ)蝕性能。
原因伸縮(suō)接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接(jiē)不同軸向(xiàng)而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安(ān)裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮(suō)接(jiē)頭位移的距(jù)離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角(jiǎo)均(jun1)勻擰緊壓蓋螺(luó)母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保(bǎo)管道的(de)安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的(de)角色(sè),如果在外界條件腐蝕性比較強的(de)條件(jiàn)下,螺絲使用碳(tàn)鋼很容易腐蝕生鏽,這樣(yàng)伸縮器的(de)限(xiàn)位伸縮作用會大減,後期維修也帶來(lái)很大的不方便。
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