在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外(wài)折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵(miàn)工序的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波(bō)形特征(zhēng)均與單(dān)個夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們