安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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