安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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