波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失（shī）穩。

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