雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）時（shí），密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。