雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。