波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等（děng）多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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