波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定支架設（shè）置（zhì）不（bú）合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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