安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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