雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生（shēng），呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。