雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快速準確的（de）發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。