安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞（huài）。
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