雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成（chéng）的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不（bú）足（zú），使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。